Stainless steel tanks for pattern washing

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浆料桶

浆料是熔模铸造工艺的关键环节;任何问题都会直接影响型壳的效率和效果。为此,我们设计了坚固的浆料桶,以实现可靠、高效且一致的混合。

VA Technology 的浆料桶提供紧凑型 DD 型号,以及专为大容量浆料设计的 HD 重型型号。我们可以根据您的生产需求定制其他尺寸。

浆料桶采用全封闭设计,确保操作安全,并配有易于拆卸的盖板组件,方便维护部件。我们的浆料桶配备固定式搅拌桨和水冷式搅拌叶片,可在关键工艺条件下精确控制浆料温度,并配有坚固的旋转桶体。浆料桶适用于手动或自动化环境。

HD 浆料桶

浆料桶采用不锈钢制成,并配有低碳钢支撑结构。标准尺寸如下:直径 600mm-1600mm (24”-63”); 深度 600mm-1300mm (24”-51”)。我们可根据您的生产需求定制其他尺寸。

主要特点

  • 标准直径:1000-1600毫米(39-63英寸)

  • 标准深度:800-1300毫米(32-51英寸)

  • 可调节搅拌叶片

选项

  • 定速或变速控制

  • 本地或远程启动

  • 边缘盖

  • 磁性盖

  • 手动或自动盖板

  • 浆料液位校准

  • 可编程空气喷射

  • 以上直径可选双搅拌桨 1400mm

  • 深度和直径可定制

DD 浆料桶

我们的浆料桶标配直接在线启动器和隔离器控制单元,并内置于坚固的外壳中,并已预接线,方便在模壳间内安装。浆料桶标配变速控制单元,可精确控制转速。浆料桶还包含一个外部安装的变速箱,以进一步减少热传递。我们的标准尺寸如下:
直径 600mm-1200mm (24”-47”)
深度 600mm-1000mm (24”-39”)

主要特点

  • 可调节搅拌叶片

  • DOL 控制

  • 易于清洁

选项

  • 定速或变速控制

  • 本地或远程启动

  • 边缘盖

  • 磁性盖

  • 手动或自动盖

  • 料桶衬垫

  • 水冷搅拌叶片

  • 料桶停机警报

浆料补液系统

浆料补液系统为向浆料桶补充一致数量的液体材料提供了有效的解决方案。

粘合剂盛放在不锈钢或塑料容器中,可以直接连接到浆料桶,也可以由单独的结构支撑。液体通过集成计量泵装置泵送到浆料桶。为集成工艺的系统提供各种控制选项。

主要特点

  • 独立式

  • 恒定卸载率

  • 可变卸载定时器

  • 观察窗